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升溫太快給注塑機帶來的幾點危害

注塑機需要投入一定的時間和精力去維護和保養才能避免故障的過多的發生。我們發現有許多企業,在注塑過程中都會有注塑機升溫過高的現象,這樣的現象如果屢見不鮮,其實對注塑機械設備是有很大傷害的,下面列出5項危害以饗讀者:

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注塑機需要投入一定的時間和精力去維護和保養才能避免故障的過多的發生。我們發現有許多企業,在注塑過程中都會有注塑機升溫過高的現象,這樣的現象如果屢見不鮮,其實對注塑機械設備是有很大傷害的,下面列出5項危害以饗讀者:

1、導致機械產生熱變形。液壓元件中熱脹系數差異的運動元件因其配合見習變小而卡死,引起動作失靈、影響液壓體系的傳動精度,導致元件工作品質變差。

2、導致油的粘度下降。注塑機溫度升得太高會導致油的粘度下降,泄漏變多,泵的容積效率和全部體系的效率會明顯下降。因為油的粘度降低,滑閥等移動元件的油膜變薄和被切破,摩擦阻力增大,導致磨損加劇。

3、導致橡膠密封件形狀改變。注塑機溫度升的太高會導致橡膠密封件變形,加快老化和失效,減少密封性能與使用時間,引起泄漏。

4、加快油液氧化變質。注塑機溫度升的太高會加快油液氧化變質,析出瀝青物質,減少液壓油的用時。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口,導致壓力閥卡死而不可以動作、金屬管路伸長而彎曲,甚至破裂等。

5、導致元件工作品質下降。注塑機溫度升的太高會導致元件工作品質降低,油中溶解空氣逸出,出現氣穴,致導致液壓體系工作性能降低。

以上這 5點危害將會發生,如果溫升的過快的話。機械熱變形,油的粘度下降,橡膠密封件形狀改變,油液氧化變質,元器件工作品質下降等等。當出現溫升得過高時,應該要十分警惕,找到升溫過快的原因,及時的排除故障。要避免零部件的損壞,如磨損加劇,伸長彎曲以致破裂等。注塑機在注塑過程如果溫度升的過高,無疑會帶來很多影響性能甚至破壞的危害的。

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透明塑料由于透光率要高,必然要求塑料制品表面質量要求嚴格,不能有任何斑紋、氣孔、泛白。霧暈、黑點、變色、光澤不佳等缺陷,因而在整個注塑過程對原料、設備。模具、甚至產品的設計,都要十分注意和提出嚴格甚至特殊的要求。其次由于透明塑料多為熔點高、流動性差,因此為保證產品的表面質量,往往要在機高溫度、注射壓力、注射速度等工藝參數作細微調整,使注塑料時既能充滿模,又不會產生內應力而引起產品變形和開裂。
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雙色注塑(Bi-colorinjection)顧名思義就是一個部件用兩種塑膠注塑來實現。廣義的雙色注塑包括overmolding,通過普通的注塑機,兩次注塑來實現,狹義的雙色注塑是指利用雙色注塑機,將兩種不同的塑料在同一機臺注塑完成部件,常見的是旋轉式的。前者對設備要求不高,但是生產效率低下,基本只適用于要求不高,軟、硬膠兩種材料的成型1,后者的適用范圍和產品質量好,生產效率高,是目前的趨勢。
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