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環科精密-高精密模具注塑成品展示

熱門關鍵詞: 模具設計制造 塑料注塑 塑料件加工 注塑生產

注塑加工工藝中的精密注塑

由于有些塑料件本身具有較高的設計精度,以及使用特殊的工程塑料加工,對這些塑料件不能采用常規的注射成型,而必須采用精密注射成型工藝技術。為了保證這些精密塑料件的性能、質量與可靠性及長期使用的穩定性,注射成型出質量較高、符合產品設計要求的塑料制品,必須對塑料材料、注塑設備與模具設計及注塑工藝以及注塑現場管理進行改善。

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由于有些塑料件本身具有較高的設計精度,以及使用特殊的工程塑料加工,對這些塑料件不能采用常規的注射成型,而必須采用精密注射成型工藝技術。為了保證這些精密塑料件的性能、質量與可靠性及長期使用的穩定性,注射成型出質量較高、符合產品設計要求的塑料制品,必須對塑料材料、注塑設備與模具設計及注塑工藝以及注塑現場管理進行改善。

精密注塑成型是指注塑制品的外型精度應滿足嚴格的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要精密注塑必須具備四項基本因素,其中包括塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設備。首先要選定那些工程塑料材料,而進行精密注塑的工程塑料又必須具備那些性能高,尺寸穩定,耐環境應力開裂的材料。其次要根據所選的塑料材料去選擇適用的注塑機。

在精密注塑中,模具是用以取得符合質量要求的精密塑料制品的關鍵之一,精密注塑用的模具應切實符合制品尺寸、精度及形狀的要求,模具材料要嚴苛選定。但即使模具的精度、尺寸一致,其模塑的塑料制品之實際尺寸也會因收縮量差異而不一致。因此,有效地控制塑料制品的收縮率在精密注塑技術中就顯得十分重要。注塑模具設計得合理與否會直接影響塑料制品的收縮率。

模具的溫度,注塑工藝控制和生產現場的環境好濕度變化幅度等都會影響到在加工過程中的精密注塑品。精密注塑技術是塑料零部件的主要和關鍵生產技術,而精密注塑模具的設計是這項生產技術的主要部分。通過合理地確定模具,采取防止注塑制品產生收縮率誤差,以及確保模具精度等技術措施,并采用正確的精密注塑工藝、適用的工程塑料材料和精密的注塑設備。

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深圳市環科精密制造有限公司是一家專注模具開發設計制造,產品注塑加工等領域的服務。我們有專業的模具設計團隊,德日進口的高精密模具制造設備。涉及的業務有:模具開發制造,塑膠模具設計,模具注塑加工,注塑代加工等業務。我們的服務覆蓋了汽車領域、醫療器械領域、美容儀器領域、3C數碼領域、電子器械類等產業的外殼注塑加工,精密齒輪模具注塑生產。
透明容器注塑加工

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透明塑料由于透光率要高,必然要求塑料制品表面質量要求嚴格,不能有任何斑紋、氣孔、泛白。霧暈、黑點、變色、光澤不佳等缺陷,因而在整個注塑過程對原料、設備。模具、甚至產品的設計,都要十分注意和提出嚴格甚至特殊的要求。其次由于透明塑料多為熔點高、流動性差,因此為保證產品的表面質量,往往要在機高溫度、注射壓力、注射速度等工藝參數作細微調整,使注塑料時既能充滿模,又不會產生內應力而引起產品變形和開裂。
雙色產品注塑加工

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雙色注塑(Bi-colorinjection)顧名思義就是一個部件用兩種塑膠注塑來實現。廣義的雙色注塑包括overmolding,通過普通的注塑機,兩次注塑來實現,狹義的雙色注塑是指利用雙色注塑機,將兩種不同的塑料在同一機臺注塑完成部件,常見的是旋轉式的。前者對設備要求不高,但是生產效率低下,基本只適用于要求不高,軟、硬膠兩種材料的成型1,后者的適用范圍和產品質量好,生產效率高,是目前的趨勢。
精密齒輪模具注塑加工

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